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耐磨管道即耐磨管、耐磨管材，主要包括耐磨直管、弯头、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，是一种主要用于气力、泵送浆体等磨蚀性物料输送的管道。由于输送介质普遍具有硬度高，流速快，流量大等特点，并在输送过程中长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等作用，使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿，而耐磨管道的应用则解决了这一问题。以下主要从耐磨管道的结构、性能、种类、应用及规格等方面对其进行简要概括。

陶瓷耐磨弯头是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。陶瓷耐磨弯头从内到外分别由刚玉陶瓷,过渡层,钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3）,通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合弯头因充分发挥了钢管强度高,韧性好,耐冲击,焊接性能好以及刚玉瓷高硬度,高耐磨,耐蚀,耐热性好,克服了钢管硬度低,耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

陶瓷耐磨弯头抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是较高的。送粉管道耐磨弯头的生产工艺：一,复合工艺：双金属复合耐磨弯头采取消失模真空吸铸复合工艺复验制造这种工艺是全部较的金属复合工艺,属于半精铸技术,和砂型铸造相比大大提高了表面精度,而且不会出现冲砂夹砂现象,由于采取了真空浇筑,也不会出现气孔等缺陷,由于该工艺制模尺寸精度高,从而铸造出的复合耐磨管的复合耐磨层厚度均匀一致,避免了一般铸造方法由于脱模,修型等工艺而产生的产品壁厚不均匀的现象,而且其筹备均匀,性能稳定。